Depalettisation Couche Par Couche

  • Alimentation de palettes pleines sur le sol ou tranches motorisées.
  • Robot avec outil adapté au genre de matériel à dépalettiser.
  • Sortie de palettes vides et option d’empilage.

Options

  • Cercleuse horizontale en ligne.
  • Cercleuse verticale pour palette terminée.
  • Table pour cerclage de couche.
  • Table pour couche cerclé en attente.
  • Enrobeuse pour palette terminée.

Les produits peuvent être des emballages, caisses, sacs ou tuiles.

  • Des convoyeurs placent la palette à dépalettiser dans la zone de travail du système.
  • Le robot est chargé de prendre la couche complète du produit et la placer sur la zone déterminé.
  • Quand la depalettisation est faite, la palette vide est empilée et collectée par un opérateur.
  • Possibilité de créer 100 programmes différents, définis par l’utilisateur, à différents dimensions des produits ou palettes.
  • Possibilité d’ajouter des éléments intermédiaires pour la gestion des produits délicats.
  • Connexion à Ethernet/Internet pour le control et visualisation.
  • Stockage de données sur une carte SD, création de fichiers pour le control de la production.
  • Voyant lumineux de l’état de la machine.
  • Clôture d’enceinte et accès selon la normative actuelle.
  • Possibilité de placer et évacuer les palettes de manière frontale ou latérale.
  • Système anticollision dans la pince.
  • Consommation basse.
  • Maintenance réduite.

Les données techniques dépendent beaucoup du type d’application (poids du produit, distances ou hauteurs).

Mesures : En fonction de l’application.

Charge maximale : En fonction de l’application.

Consommation de l’air : En fonction de l’application.

Alimentation pneumatique: 6 bar

Alimentation: 380 V ac III + N


Depalettisation Élément par Élément

Le système basique serait composé par :

  • Zone de depalettisation sur le sol ou tranches motorisées.
  • Robot avec outil adapté au genre de matériel à dépalettiser.
  • Sortie de palettes vides et option d’empilage.

Les produits peuvent être des emballages, caisses, sacs ou tuiles.

  • La palette est placée automatiquement par des convoyeurs ou, autrement, par un opérateur.
  • Le robot est chargé de prendre le produit un par un et le placer sur la zone de déchargement.
  • Quand la depalettisation est faite, la palette vide est empilée et collectée par un opérateur.
  • Possibilité de créer 100 programmes différents, définis par l’utilisateur, à différents dimensions des produits ou palettes.
  • Possibilité d’ajouter des éléments intermédiaires pour la gestion des produits délicats.
  • Connexion à Ethernet/Internet pour le control et visualisation.
  • Stockage de données sur une carte SD, création de fichiers pour le control de la production.
  • Voyant lumineux de l’état de la machine.
  • Clôture d’enceinte et accès selon la normative actuelle.
  • Elargissement des busses de terrain.
  • Dépilage du produit jusqu’à 3000 mm de hauteur.
  • Possibilité de placer et évacuer les palettes de manière frontale ou latérale.
  • Système anticollision dans la pince du robot.
  • Consommation basse.
  • Maintenance réduite.

Les données techniques dépendent beaucoup du type d’application (poids du produit, distances ou hauteurs).

Mesures : En fonction du modèle du robot.

Charge maximale : En fonction du modèle du robot.

Consommation de l’air : En fonction de l’application.

Alimentation pneumatique: 6 bar

Alimentation: 380 V ac III + N