De Palets y Bins

Estos sistemas de transporte están formados por conjuntos de transportadores para distribuir envases desde uno o varios puntos origen hasta otros puntos destino.
También se pueden utilizar para continuación del proceso productivo (Flejado, apilado, desapilado, etiquetado, marcado con láser, etc…)
Es un sistema de logística inteligente para el tratamiento de palets o Bins sea cual sea su naturaleza.
Keeltek Engineering Solutions desarrolla estos sistemas de forma personalizada según la necesidad de cada cliente.
Los transportadores pueden ser de rodillos, cadena, charnela, etc… dependiendo del tipo de producto a transportar.

  • Estos sistemas detectan automáticamente el tipo de producto que se le ha introducido.

  • Previamente se ha asignado unas tareas a realizar con cada tipo de producto.

  • El sistema realiza las tareas asignada en función del producto detectado, apilar o no, flejar, etc.

  • Máquina fabricada en acero transformado mediante corte láser, corte al agua,  plegado, electro-soldadura, y piezas de precisión hechas en centros de mecanizado

  • Los acabados son en Poliuretano de dos componentes, pintura epoxi o galvanizado.

  • Control del sistema desde una pantalla táctil.

  • Materiales tipo alimentario según aplicación.

  • Posibilidad de incorporar múltiples accesorios como puede ser el control multipunto.

  • Detección automática del producto.

  • Posibilidad de ajuste personalizado mediante una pantalla táctil para un uso fácil e intuitivo.

  • Posibilidad de conexión a Ethernet/Internet, para control y visualización.

  • Almacenamiento de datos en tarjeta SD, creación de ficheros para control de producción.

  • Ajuste automático para diferentes tipos de producto.

  • Piloto luminoso indicador del estado de la máquina.

  • Posibilidad de ampliación con buses de campo.

  • Iluminación con Tecnología LED.

  • IEE (Intelligent Energy Efficiency). Los transportadores permanecen en estado de reposo hasta que por necesidad deben mover el producto de un sitio a otro. De este modo se minimiza el consumo eléctrico, se reduce el desgaste mecánico y disminuye la contaminación acústica. Según el tipo de aplicación.

  • Mínimo mantenimiento.

Los datos técnicos dependen del tipo o configuración de instalación.

Consultar las diferentes opciones con KEELTEK ENGINEERING SOLUTIONS.


De Cajas

El colector de envases está formado por conjuntos de transportadores para distribuir envases desde uno o varios puntos origen hasta otros puntos destino.
Es un sistema de logística inteligente para la distribución de envases sea cual sea su naturaleza.
Keeltek Engineering Solutions desarrolla este tipo de sistemas de logística según el tipo de envase o producto que se debe distribuir o transportar.

El producto suelen ser cajas, aunque se pueden estudiar otros productos.

  • Los transportadores mueven el producto pasándolo de un tramo a otro hasta llevarlo a su destino.
  • El sistema permite adjudicar cualquier destino/s a cualquier entrada/s y se encarga de gestionar mediante rutas inteligentes las preferencias, evitando las colisiones y embotellamientos.
  • Por una o varias entradas pueden llegar diferentes productos a los que les puede adjudicar un destino manualmente (botonera, etc..) o automáticamente (código de barras, código QR, código color, visión artificial, etc…).
  • Máquina fabricada en acero transformado mediante corte láser, corte al agua, plegado, electro-soldadura, y piezas de precisión hechas en centros de mecanizado

  • Los acabados son en Poliuretano de dos componentes, pintura epoxi o galvanizado.

  • Control del sistema desde una pantalla táctil.

  • Materiales tipo alimentario según aplicación.

  • Posibilidad de incorporar múltiples accesorios como puede ser el control multipunto.

  • Posibilidad de ajuste personalizado mediante una pantalla táctil para un uso fácil e intuitivo.

  • Posibilidad de conexión a Ethernet/Internet, para control y visualización.

  • Almacenamiento de datos en tarjeta SD, creación de ficheros para control de producción.

  • Se ajusta automáticamente para diferentes tipos de producto.

  • Piloto luminoso indicador del estado de la máquina.

  • Posibilidad de ampliación con buses de campo.

  • Iluminación con Tecnología LED.

  • IEE (Intelligent Energy Efficiency). Los transportadores permanecen en estado de reposo hasta que por necesidad deben mover el producto de un sitio a otro. De este modo se minimiza el consumo eléctrico, se reduce el desgaste mecánico y disminuye la contaminación acústica.

  • Mínimo mantenimiento.

Los datos técnicos dependen en gran medida del tipo de aplicación (peso del producto, distancias, alturas, etc…).
Medidas: Según aplicación.
Carga máxima: Según aplicación.
Consumo de aire: Según aplicación.
Alimentación neumática: 6 bar.
Alimentación: 380 V ac III + N